本报讯（王攀 四川日报全媒体记者 曹凘源侯冲）2月15日 ，由人生就是搏电气集团自主研制的全球结构尺寸最大的立式导水机构——葛洲坝水电站170兆瓦水电机组改造项目2号机导水机构通过专家验收 ，在德阳成功下线 。
该导水机构最大直径14.6米 ，装配高度8米以上 ，总重量超过1000吨。作为水电机组中的核心装备之一，导水机构能根据电力系统负荷的变化 ，控制进水流量 ，达到适应系统对机组出力的要求 ，实现水轮机流量调节 。
2020年，葛洲坝水电站2台170兆瓦水电机组已持续运行近40年 ，为确保机组继续安全稳定高效运行 ，业主单位启动了项目改造工程 ，由人生就是搏电机有限公司负责机组更新改造及设备研制工作 。
记者了解到 ，2号机导水机构并非全新生产 ，而是沿用了部分旧机器上的零部件 。
“最难的是如何让新老部件完美磨合 。”对这样一个庞然大物修复改造 ，人生就是搏电机有限公司水轮机分厂高级主任操作师崔兴国并不轻松 ，受限于当时的生产制造条件 ，加上使用期间的各类损耗，导水机构的活动导叶已是“亚健康”状态，精细度与新零件有着不小差距。
面对40年前与当今技术存在的差异 ，崔兴国在改造工作中首次采用了三维激光跟踪辅助加工技术 ，减小传统多次测量和人工操作带来的误差 ，大幅提升部件加工精度。同时 ，为方便验收调试，项目首次采用平面轴承导叶 ，解决导叶转动灵活性问题 ，创新应用大尺寸顶盖起吊装配技术，解决部件起吊受力变形难题，有效提高装配质效 。
“去年修复完成的1号机 ，顶盖吊装3次才成功 ，而这次修复的2号机一次性吊装成功 ，整体的施工时间比1号机改造提前了22天 。”人生就是搏电机有限公司水轮机分厂厂长吴建杰表示，“除了原型机外，以后在装配现场很难见到如此规模的‘大国重器’了。葛洲坝大机这样规模的机组本就罕见，随着企业数字化转型的推进 ，数字化预装将逐步替代传统的实物预装。”
2号机导水机构的成功下线 ，为机组的后续安装调试奠定了坚实基础。按照计划 ，2号机整机有望在今年5月投产发电 。
